有機硅壓敏膠保護膜膠水殘膠原因：

    1、人為的因素：

    在生產制作加工的過程中，不細心，不負責任，常常會因為細節問題，導致膠水的殘膠，或其他問題引起殘膠。制程中高溫情況下需要耐高溫保護膜；涂膜前必須保持薄膜表面不含油、香蕉水和其他化學殘留物，否則容易引起殘馀物與膠水的化學反應，導致脫膠等。

    2、保護膜膠水的內部因素：

    粘著失效：保護層表面有較多的殘余橡膠，在PET保護膜的涂層表面可以看到基材。

    粘合失效：保護膜的表面和基材上存在壓敏膠，保護膜的涂層表面失去光澤；

    遷移殘留物：在保護層表面有少量的壓敏膠渣，并保持了PET保護膜的光澤。

    硅膠保護膜膠水殘膠的原因以上就是比較多發的導致的原因，當然會導致殘膠的原因肯定很多，大多都是操作不當或者就是壓敏膠原料問題等，所以有機硅壓敏膠在使用時多注意細節往往會使得產品成功很多。